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最前沿的设计架构,高科技的技术配置

凝华智能中走丝系列产品凭借其独有的技术优势,具备了众多的智能功能.

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只有采用优秀的设备才能提高产品品质,保持在竞争中领先
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装备顶级直线导轨和丝杠,配合高强度床身以及高精度先进控制系统,使其加工精度优异绝伦!

凝华智能中走丝系列产品凭借其独有的技术优势,具备了众多的智能功能.

高强度主机设计,配合顶级精密部件,硬件保证了高精度机械精度

机械设计:
主机采用HT320高强度铸铁,承载式结构设计,短“C”型立柱结构, T型床身,三地脚支承,结构紧凑。铸件的重要配合面及导轨面均经人工刮研加工,整机刚性好,精度等级高。


直线导轨:
选用世界顶级品牌直线导轨瑞士施耐博格35型滚柱导轨或者日本THK超精密级直线导轨,提高机床的运动精度及运动灵敏度,有较好的伺服性能和加工稳定性。


滚珠丝杠:
采用台湾PMI精密级滚珠丝杠,采用激光干涉仪严格检测机床的定位精度。


交流伺服:
采用日本安川(或者施耐德)交流伺服电机驱动,动态响应快,提高了机床的定位精度和重复定位精度。


领先的高精度控制

光栅尺闭环:
可选装5轴光栅尺(XYZUV)实现真正的闭环,光栅尺测量数据直接进入数控系统并参与到轨迹运算,并实时改变控制策略和输出控制脉冲数据;而不是很多号称光栅尺闭环但数据根本未接入系统的假闭环,并可通过激光干涉仪测量补偿光栅尺的精度误差(市场上常见的光栅尺实际精度达不到u级)。

0.1um高精度驱动步距:
采用0.1um的驱动脉冲,实现位置移动高精度,并可有效降低插补误差。精度高于市场上同类产品1um脉冲精度一个量级。

螺距补偿:
提供每轴200点的精细螺距补偿,可以增大补偿位置密度,使精度补偿更紧密。市场同类产品通常提供10-20个补偿点,做粗略的误差矫正。


运丝稳定保障加工精度

恒张力系统:
标准配置重锤式恒张力系统,电控恒张力系统已经研发完成,在不日的升级中将会提供电控恒张力,除提供张力恒定控制之外,还会提供张力异常报警。

精细过滤:
工作液采用两级精密过滤,配备意大利进口机床泵可提供高压冲水,有利于高效排泄,提供切割精度

标配高精度导丝器: 在加工中除了控制钼丝的张力恒定之外,还要控制钼丝在高速运行中的抖动,凝华智能中走丝配置了高精度金刚石导丝器来保证加工中钼丝的稳定,而只有不抖动的钼丝才能保障加工出来的高精度。

智能化基因带来众多的优势功能和性能

高精度多种自动定位功能

具备自动寻边、圆孔、槽、圆柱、方柱、内角、外角定位功能,可以在加工中快速方便的定位基准面,降低操作错误和操作准备时间。另外由于采用了全新的判断定位技术,可使判定寻边的定位精度达到10um级别。市场上产品的寻边定位功能不仅只能定位圆孔,而且定位精度在100um量级。